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Anlagen

Extruder digitalisieren mit OPDPRO.CARE

Der Extruder ist in der Kunststoff-, Gummi-, Lebensmittel- und Futtermittelproduktion oft die zentrale Anlage. Gleichzeitig entstehen hier die meisten Prozessdaten. OPDPRO.CARE stellt diese Werte direkt neben Rezept, Rohstoffcharge und Auftrag. So sehen Sie nicht nur eine Zahl, sondern auch, zu welchem Material und zu welchem Produkt sie gehört.

Welche Daten OPDPRO.CARE am Extruder erfasst

  • Temperaturen der Heiz- und Kühlzonen
  • Schneckendrehzahl und Motorlast
  • Massedruck und Massetemperatur
  • Durchsatz und Dosierverhältnisse der Zuführungen
  • Laufzeiten, Stillstände, Störungen und Betriebsstunden für Wartung und OEE
  • eingesetzte Rohstoff- und Granulatchargen

Was das im Alltag bringt

  • Jede gefertigte Charge ist auf die Prozessbedingungen am Extruder zurückverfolgbar.
  • Abweichungen vom Rezept fallen auf, bevor Ausschuss entsteht.
  • Anfahr- und Umstellvorgänge lassen sich vergleichen und verbessern.
  • Reklamationen sind mit belastbaren Daten schneller geklärt.

Typische Produkte aus Extrudern: Profile, Rohre, Kabel, Folien, Dichtungsbahnen, Schläuche, Gummiprofile, Futterpellets und extrudierte Lebensmittel.

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